Сравнение классификаций ATEX и Ex-Proof
Производители могут выбирать и устанавливать оборудование для потенциально взрывоопасных сред, используя стандарты ATEX и взрывобезопасности. Ex-Proof используется в Северной Америке и Канаде, тогда как ATEX используется в Европе.
Необходимо определить качество любых материалов, которые будут присутствовать, а также технологическую среду. Это делается для того, чтобы классифицировать опасность воспламенения любых газовых и пылевых сред и принять надлежащие меры предосторожности.
АТЕКС
Зоны используются в директиве ATEX для классификации газовых и пылевых сред, которые могут быть взрывоопасными. Классификация варьируется от постоянно присутствующего состояния воспламенения (зоны 0 и 20) до маловероятного возникновения воспламеняющегося состояния (зоны 2 и 22).
Порошок и пыль находятся в зонах 20, 21 и 22. Газ, пар и туман находятся в зонах 0 и 1.
Ex-доказательство
Чтобы различать взрывоопасные газовые и пылевые среды, во взрывобезопасности используются классы (1 и 2). После этого типы газа (A, B, C, D) и пыли (E, F, G) классифицируются с помощью делений. Наиболее популярным подразделением для измельчения и измельчения является G, поскольку оно включает пищевые продукты, зерно и общую пыль.
Классы разделены на категории (1 или 2; см. ниже), чтобы определить вероятность присутствия воспламеняющейся концентрации.
Класс 1 (A, B, C, D) газы, пары и туманы; Порошки и дусты класса 2 (E, F и G).
Категория 1: Условия воспламенения присутствуют 10-1000 часов в год; Категория 2: Условия воспламенения присутствуют 10-100 часов в год.
Источники искры
Чтобы произошел взрыв в среде горючего газа или пыли, должен быть источник воспламенения. Подходящие источники воспламенения состоят из:
Высокая температура поверхности (вызванная, например, фрезерованием и шлифованием) > Электрические искры > Механические ударные искры > Механические искры от трения > разряд электрического тока
Рейтинги IP и NEMA
Электрические шкафы также должны быть сертифицированы на уровне, обеспечивающем их безопасное использование в условиях ATEX и взрывобезопасности. Корпуса, используемые в промышленности, соответствуют категориям Национальной ассоциации производителей электрооборудования (NEMA) и степени защиты от проникновения (IP).
В то время как рейтинги NEMA (используемые в Северной Америке) учитывают эти факторы наряду с другими параметрами, такими как коррозия и детали конструкции, рейтинг IP (используемый в Европе) оценивает исключительно защиту от проникновения твердых посторонних предметов и проникновения воды. В результате невозможно точно сравнить два рейтинга. Ниже приведен список наиболее популярных рейтингов IP и NEMA для фрезерных и шлифовальных станков.
>NEMA 7: Предназначен для сдерживания внутреннего взрыва без риска. > NEMA 3S / IP54: Степень защиты от пыли и воды, распыляемой со всех сторон. > NEMA 4X / IP66: Полная защита от проникновения пыли и мощных струй воды. Предназначен для использования в Классе 1 Разделе 1 / Зоне 0 / Зоне 1. > NEMA 9: Предотвращает попадание пыли и нагревание поверхностей кожуха потенциально выделяющим тепло оборудованием до такой степени, что окружающая пыль может загореться.
Удалить систему
Для исключения возможности взрыва внутрь корпуса подается сжатый воздух или инертный газ. Корпус находится под избыточным давлением, что позволяет продувочному воздуху или газу проникать в корпус, предотвращая попадание воздуха или газа из окружающей атмосферы.
Часто предпочтительным продувочным газом является азот, но альтернативные возможности включают двуокись углерода (которая не является полностью инертной), аргон и гелий.
