Основная информация о гибких подложках светодиодной полосы

При изучении и сравнении типовГибкие светодиодные полосыОдин часто подчеркивает цветовую температуру, количество светодиодов и соответствующий источник питания для сбора. Вы рассматривали субстрат, на котором прикреплены светодиоды, и как они взаимосвязаны? Сегодня мы проведем тщательное осмотрСветодиодная полосасубстрат и то, как определенные пренебрежимые характеристики и качество материала могут влиять на производительность светодиодной полосы.
 

Какая функция выполняетСветодиодная полосаподложка подают?

Подложка светодиодной полосы служит в качестве платы, на которой прикреплены светодиодные чипы. Субстрат не только служит физическим и структурным основанием светодиодной полосы, но также облегчает электроснабжение через свою схему и выступает в качестве важнейшего канала для рассеивания тепла.
 

Композиция и структураГибкая светодиодная полосасубстрат

Преобладающим вариантом светодиодной полосы является гибкий сорт подложки, доступный в {0}} ногах. Используемый субстрат называется гибкой технологией печатной схемы (FPC). Гибкая электроника существовала в течение некоторого времени и особенно выгодна для применений, включающих ограниченные или изогнутые поверхности.
Гибкие светодиодные полосыИспользуйте эту устоявшуюся технологию и используйте идентичные основополагающие характеристики субстрата. Как правило, полиимид (PI) является предпочтительным материалом.
Полиимиды обеспечивают исключительную долговечность и тепловое сопротивление при сохранении гибкости. Следовательно, полиимидный материал необходим для обеспечения как гибкости, так и структурной целостности в светодиодных полосах.
Составлена ​​фундаментная цепь меди, за которой следует применение одного основного слоя и двух наружных слоев полиимидного полимера, таких как Каптон, с обеих сторон, со специализированным гибким клеем. Внешние полиимидные слои, как правило, называются «покрытием» и доступны во многих цветах. Белый обычно выбирается для оптимизации отражения.
Три слоя полиимид обеспечивают защиту и структурную стабильность медному слою. Некоторые мелкие детали должны оставаться подверженными воздействию меди, чтобы облегчить электрический контакт для светодиодов и других компонентов.
Слой двусторонней ленты в конечном итоге прикреплен к задней части светодиодной полосы. Наиболее часто используемый двухсторонний клей для этой цели-3 млн. 200 Мр.
 

Вес меди значим.

Выбор меди является важнейшим элементом в любой электронной схеме. Качество и чистота меди, используемой в электрических цепях, преимущественно стандартизированы; Тем не менее, его толщина может значительно различаться. Унции (унция), в то время как показатель веса традиционно используется для обозначения толщины медного слоя, определяемого количеством меди, в унциях, необходимой для достижения определенной толщины на один квадратный фут.
При выбореСветодиодный свет, рассмотрим толщину меди. Для мощных светодиодных полос мы рекомендуем минимум 2. 0 унции, с оптимальным предпочтением 3. 0 унций или более. Все остальные факторы равны, толстая медь превосходит по следующим причинам:
Повышенная толщина меди способствует большей электрической проводимости в цепях светодиодной полосы. Неадекватная медь может привести к повышению электрического сопротивления и накоплению тепла, в конечном итоге вызывая падение напряжения и преждевременное сбой светодиодов.
Повышенная толщина меди приводит к ускоренному рассеянию тепла. Чем быстрее тепло, полученное светодиодами, рассеивается в окружающей среде, тем эффективно будут работать и терпеть светодиоды. Медь является исключительным тепловым проводником; Таким образом, увеличение толщины существенно увеличит рассеяние тепла от светодиодов.
 

ГибкийСветодиодные полосыВыставьте неадекватное рассеяние тепла.

Основным недостатком гибких подложков светодиодной полосы является их неадекватная тепловая производительность. Теплопроводность Kapton (Polyimide) составляет {{0}}. 12 Вт/Mk, в то время как у 3 -метрового клеветника составляет 0,18 Вт/мк.
Напротив, алюминий и медь демонстрируют значения теплопроводности 2 0 5 и ​​385 Вт/мк соответственно, в то время как диэлектрический слой в металлических печатных платах может достигать 2,0 Вт/мк. При надлежащем построении с тепловыми VIAS термическая проводимость двухслойного FR -4 PCB может считаться незначительным, так как тепло можно немедленно транспортировать в заднюю медь.
Немногие меры могут быть реализованы; Тем не менее, большинствоСветодиодная полосаПродукты разработаны для предотвращения перегрева. Недостатком является то, что светодиодные полосы могут быть ограничены в их способности работать с более высокой интенсивностью, поскольку рассеяние тепла недостаточно. Это можно сравнить с двигателем Ferrari, который не может работать с максимальной пропускной способностью из -за радиатора с ограниченной эффективностью.